Inconvénients du X120Mn12 Conakry
L’acier X120Mn12 Conakry connu sous le nom d’acier Hadfield ou acier au manganèse est un alliage exceptionnel pour résister aux chocs et à l’usure intensive. Cependant, ses propriétés uniques entraînent plusieurs inconvénients majeurs lors de sa mise en œuvre et de son utilisation.
• Usinabilité extrêmement difficile X120Mn12 Conakry
En raison de sa capacité phénoménale d’écrouissage (le matériau durcit instantanément lorsqu’il subit une contrainte mécanique), le découper, le percer ou le fraiser de manière conventionnelle est presque impossible.
- Chaque passage d’un outil de coupe classique rend la surface encore plus dure que l’outil lui-même, provoquant une usure prématurée ou la casse du matériel.
- L’usinage nécessite des outils spécialisés en carbure ou des procédés thermiques de découpe comme le plasma ou le laser.
• Sensibilité à la surchauffe et soudabilité complexe X120Mn12 Conakry
Bien que le X120Mn12 Conakry puisse être soudé, l’apport de chaleur doit être rigoureusement contrôlé.
- Risque de fragilisation : S’il reste trop longtemps exposé à des températures comprises entre 400 °C et 900 °C (lors d’un soudage trop lent ou sans refroidissement), sa structure austénitique se dégrade. Des carbures précipitent aux joints de grains, ce qui rend l’acier très fragile et sujet aux fissures.
- Il doit impérativement être soudé à froid (sans préchauffage ni post-chauffage) avec des électrodes adaptées.
• Inefficace contre l’abrasion par glissement pur (sans choc) X120Mn12 Conakry
Le X120Mn12 Conakry a besoin d’impacts ou de fortes pressions pour activer sa dureté maximale (qui peut passer de 200 HB à plus de 500 HB en fonctionnement).
Si l’application implique uniquement du frottement ou une abrasion par des particules fines (sans chocs répétés), l’acier ne durcit pas. Dans ce cas précis, sa résistance à l’usure est médiocre par rapport à des aciers déjà trempés comme l’AR400 ou l’AR500.
• Faible résistance aux charges cycliques (fatigue) X120Mn12 Conakry
Cet acier présente une faible résistance aux charges variables et répétées dans le temps. L’apparition de la moindre microfissure superficielle peut rapidement mener à une rupture par fatigue mécanique, détruisant la pièce en pleine opération.
• Coût et mise en forme limités X120Mn12 Conakry
Le coût d’approvisionnement et surtout le coût de transformation de cet alliage sont élevés en raison de la complexité de son façonnage. De ce fait, une grande partie des pièces industrielles complexes en acier Hadfield doivent être directement moulées en fonderie plutôt que forgées ou usinées à partir de plaques
